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贴管机的常见故障分析：1喷胶点左右不正确：可能原因是胶箱和胶泵的压力设定不正确，(胶枪压力0.25-0.35MPa/2.5-3.5bar) 胶泵的工作压力0.35-0.45MPa/3 .5-4.5bar过来的包有坏包，或包型不好。传送带和进口刹车皮带速度不匹配。2、喷胶点上下不正确：可能原因是胶箱温度设定不正确热熔胶缸软管和喷枪设定温度不正确从灌装机上过来的坏包，热熔胶喷枪没有正确设定向上向下，

开机运行打开电源,启动电机,打开连动装置,进行检査,使其与主机同步开气阀,调节气阀,使喷胶气压约在0.35-0.40Mpa间进入包装状态时,依运行情况不定期对设备消毒;4、随时注意卡包现象,如出现卡包,应立即停机,排除故障后,方可开机运行将机器内余包全部贴完后,关闭电源自动开关关闭溶胶器,升温开关,开始降温；

广州腾卓智能机械设备有限公司----喷雾剂全自动贴管机品牌；

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贴吸管速度8000个/小时，可将U型吸管、I 型吸管、伸缩管等各类吸管，通过本设备，黏贴于各类饮料包装的外部，如无菌砖包、奶茶杯、塑料杯、塑料瓶、饮料罐、饮料袋等产品。该机采用PLC自动控制系统，可自动完成产品输送、吸管输送、吸管裁切、产品上胶、吸管黏贴故障报警等工序，运行可靠，操作简单，并可与TBA3,9,19型等众多灌装机匹配，达到了同类产品在技术上的国际水平。

技术参数： 6头液体灌装机（技术参数）灌装头数量：6 灌装容量：任意灌装形式：重力直流式灌装（输送带用赛钢链片带）理论灌装速度：60-80瓶/分钟（45毫升）灌装精度：±2毫升（45毫升）材料：灌装机架采用不锈钢，接触物料部分采用不锈钢输送速度：5-15米/分钟输送带宽度：82毫米输送带：

旋转式贴管机一般用以便捷食品类生产制造制造行业灌装设备的尾端。

具体来讲，便是依照生产商的要求将塑料吸管或小玩具等构件附着在可乐瓶、玻璃瓶或厚纸板包裝的特***置。

其全新发布的贴管机，的时间每秒可进行七个制成品，速度更快到人眼基本上没法认清全部全过程，但却能确保塑料吸管等附着品自始至终被贴在特定的位置，并且还可以确保安全系数。这在其中的窍门是什么呢？旋转式贴管机的原理

该系统软件的重要一部分是一台含有16个工位的旋转式机械设备，这种工位紧紧围绕竖直转动轴开展排序。